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托辊磨损的4种常见故障方式以及防尘性能其一、托辊磨损的4种常见故障方式
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中间磨损至破裂，有的托辊与输送皮带边沿触碰处磨损也会导致破裂。
关键缘故：
1)托辊转动摩擦阻力大，托辊与输送皮带中间摩阻大，导致磨擦。
2)托辊转动方位与输送皮带运作方位存有倾角，产生偏移摩阻导致托辊磨损。
3)托辊本身运作艰苦环境，导致托辊与原材料或别的物件直接接触等磨擦。
2.不锈钢托辊轴承损坏
主要是托辊轴承旋转不灵便，发生轴承点磨损，也是有比较严重的锈死导致托辊不旋转。
关键缘故：
1)带式输送机托辊型号选择不合理，造成轴承使用寿命期满损坏。
2)托辊轴承密封性实际效果不太好，导致润滑油脂环境污染，造成轴承润化欠佳而损坏。
3)带式输送机托辊拼装填充润滑油脂量少或润滑油脂品质不太好，导致托辊润化无效而损坏。
4)带式输送机整个机械设计方案不合理，托辊造成共震，加快导致轴承损坏。
3.托辊弯折形变损坏
托辊弯折损坏方式非常复杂，主要是托辊轴弯折形变大，偏转角很大进而导致轴与轴承座磨擦，也易导致托辊密封性损坏。
1)皮带输送机托辊型号选择不合理，不可以达到抗压强度和弯曲刚度规定。
2)皮带输送机整个机械设计方案不合理，仅仅部分托辊承受力很大，导致负载而形变损坏。
4.托辊的别的损坏方式
如筒皮与轴承座开焊、开裂，轴承滑脱等。
关键缘故是托辊生产制造品质差，轴承定位不合理;托辊筒皮薄、电焊焊接不牢、有空焊;轴承安裝不及时等。
其二、输送机托辊具有较好的防尘防水性能
托辊是带式输送机使用数量较多的部件，日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。
然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。类密封做简单介绍：
一、轴承的密封
轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。
1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。
2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。
托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。
二、输送机托辊的密封
托辊的密封同样可以分为接触式密封和非接触式密封。
1、接触式密封方式，适用于在浸水工况下使用的托辊，根据国标《GB/T10595带式输送机》中的规定，接触式密封托辊称为防水托辊，可在浸水工况下，要求连续运转24h后进水量不应超过5g。此类托辊有较大的运行阻力。
2、非接触式密封方式，通常只具有防尘和防淋水的功能。根据国标要求，防尘托辊在煤尘的容器内，连续运转200h后，煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水的工作情况下连续运转72h进水量不超过150g。
托辊是采用迷宫式密封，属于非接触式密封方式，属于防尘托辊的范畴。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。