| 设为主页 | 保存桌面
普通会员

河北跃兴输送机械制造 有限公司

冲压轴承座、冲压支架、冲压挂钩、冲压爬勾、托辊轴承座、

新闻中心
  • 暂无新闻
产品分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:李经理
  • 电话:13832765658
  • 邮件:info@hbyuexing.com
  • 手机:13832765658
  • 传真:0317-4648665
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
  • 暂无链接
您当前的位置:首页 » 供应产品 » 浙江缓冲托辊加工公司-河北跃兴输送厂价销售托辊
浙江缓冲托辊加工公司-河北跃兴输送厂价销售托辊
点击图片查看原图
产品: 浏览次数:21浙江缓冲托辊加工公司-河北跃兴输送厂价销售托辊 
单价: 面议
最小起订量:
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-11-05 16:02
  询价
详细信息
托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%~85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。
托辊噪声问题措施跟分类介绍
一、皮带式输送机噪声问题措施
皮带式输送机在运行中,驱动以及滚筒等部件如果组合不正常机会出现噪声,工作人员可以依据噪声对设备的故障进行判断分析。
(1)如果托辊偏离较为严重,托辊不仅会发出一些异常噪声,并且还会出现一些周期性的振动现象。特别是回程托辊,应为其长度、自身重量等都较大,所以,其产生的噪声也较大。出现噪声的主要原因是因为托辊在制造过程中所使用材料的厚度不均匀,所形成的离心力较大,就会发出一定的声音。
应对措施:对于此种情况,工作人员在设备检修工作时应该及时对托辊的位置进行调整,就可以有降低噪声。
在设备运行中如果联轴器的两轴不同心也会出现噪声。联轴器在运行中如果出现问题不仅会发出噪声,而且也会出现和电机转动相一致的频率。
应对措施:对于此种情况,工作人员应该及时对电动机、减速机的为位置进行调整,避免减速机轴出现断裂的情况。
改向滚筒和驭动滚筒在出现问题时也会发出噪声,造成这种情况主要原因是轴承损坏,并且轴承之间的间隙较大或者间隙较小,出现窜轴现象;或者漏油、密封性较差等都会都出现轴承磨损。
应对措施:工作人员应该及时进行检修,及时滑润滑油,如果情况较为严重,需要对轴承进行换。
皮带输送机在应用中工作效率高,不会对物料造成损坏,已经广泛应用到各个行业。在实际应用中应该及时对其中可能存在的问题分析,制定合理的应对措施,才能保证整个设备的正常运行。需要注意的是,在不锈钢托辊出现问题时,应该及时对其进行分析,采取合理的措施,只有这样才能降低维修成本。并且,在日常工作中还要逐步积累输送机的维修养护经验,才能确保输送机正常运行。
二、托辊的分类介绍
托辊的功效是支撑点输送带和原材料净重。托辊运行务必灵便靠谱。降低输送带同托辊的滑动摩擦力,对占皮带输送机固定成本25%之上的输送带的使用寿命起着主导作用。尽管托辊在皮带运输机中是一个较小构件,构造并不繁杂,但生产制造出高品质的托辊并非易事。
分辨托辊优劣的规范有下列几个:托辊轴向颤动量;托辊灵便度;径向窜角动量。
关键归类编写
1、按材料分成硫化托辊、瓷器托辊、涤纶托辊及绝缘层托辊。
2、关键有槽形托辊组,各种平行面托辊组,各种调心托辊组,各种托辊组。
(1)槽形托辊有普通型托辊、前伸型托辊、快换滚动轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆性托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;
(2)平行面托辊有普通型托辊、梳型托辊、前伸型托辊、钢胶型托辊、螺旋式型托辊等;
(3)调心托辊有通用性、磨擦可逆性型托辊、力型托辊、锥托辊、螺旋式型托辊、组合式托辊等;
(4)托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、力缓冲型托辊、可调式弹性型托辊、吊挂型托辊等;
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
询价单
0条  相关评论